Металл сымдарды тарту, сурет салу - бұл металл қалыптау процесі. Ол көлденең қиманы азайту үшін пайдаланылады (сымның диаметрі/ауданның қалыңдығы және ұзындығын ұлғайту. Бұл процесс созылу күшіне байланысты, ол оны басқа металл қалыптау процестерінен ажыратады (мысалы, экструзия, соғу және т.б.).

Бұл процесте дайындаманың көлденең қимасының ауданымен салыстырғанда үлкен көлденең қимасы бар дайындама саңылауы кіші қалыптан өткізіледі. Бұл дайындаманың көлденең қимасының көлемін азайту және оның ұзындығын ұлғайту арқылы пластикалық деформацияланады. Бұл процесс сымдар, шыбықтар, құбырлар және т.б.

Сым тартуда конустық шпангоуттың ортасында тесік болады, ал шикізат конусының бұрышы (Q195) 8 мен 24 ° аралығында сақталады. Материал конус арқылы тартылған кезде материалдың диаметрі біртіндеп азаяды. Бұл сонымен қатар материалдың пластикалық деформациясына әкеледі. Сымның тартылуына байланысты материалдың ұзындығы едәуір артады.

Шикізат: Q195 төмен көміртекті болат сым. Мырышпен қапталмаған. Әр түрлі шикізатқа SAE1008 және т.б. кіреді.

2018-05-07 121 2. Сым тартатын машина:

Сым диаметрі: 6,5 мм-5,8 мм (бірінші рет) -5,2 мм/5,0 мм （екінші рет) -4,7 мм (үшінші рет) -4,2 мм (төртінші рет) -3,7 мм （бесінші рет) -3,2 мм-2,8 мм -2,4 мм-2,2 мм-2,0 мм

Шикізат материал:

Ойын алаңындағы шикізат және металл тіректі байланыстыратын сым ұстағыш бар, ол қауіпсіз және оңай жұмыс істейді. Алдымен тот тазартқыш жоғары жылдамдықта жұмыс жасайды және сым бұралған сым әр түрлі бұрышта тотты кетіреді.

Бірінші сурет:

Шикізат машинаға салынып, әр түрлі диаметрлі сымға тартылады. Қорапта металл жұмыс істейтін ұнтақ бар, ол темір ұнтақпен қапталған. Әр барабанның күші әр түрлі. Диапазон 7,5-15, 22-37 және т.б.

Сурет машинасының бөлшектері. Әр барабан барған сайын жіңішке бола бастайды.

Темір сымның тартылуы осында жиналады. Егер сізге жіңішке сым диаметрі қажет болса, сымды машинаға қайтадан салуға болады.

Екінші сурет:

Шамамен 25кг/орамдағы және басқа қаптамадағы жоғарыдағы суретке айналыңыз.

Шикізатты диаметрі әр түрлі етіп тартқанда. Төменде көрсетілгендей.

3. Бұл процесте қалып жасау үшін қандай материалдар қолданылады?

(1) Металл шығарылған кезде сым қалыптары тозуын жалғастырады.

(2) Осы себепті олар легирленген болат, вольфрам карбиді және тіпті алмас сияқты қатты материалдардан жасалған.

(3) Бір өту кезінде көлденең қиманың ауданы шамамен 10-20%қысқарады.

4. Процесті күйдіру дегеніміз не?

Жылу - бұл термиялық өңдеу процесі, ол материалды қайта кристалдану температурасынан жоғары қыздыруды, содан кейін оны қайтадан бөлме температурасына дейін салқындатуды қамтиды. Қара материалдардың (болат сияқты) салқындату фазасы түсті металдарға (мысалы, жез және мыс) қарағанда баяу жүреді, себебі металл жарылып кетпейді немесе сынғыш болады.

Металды өңдеудің көптеген процестері материалдың қаттылығын арттырады, бұл кейінгі өндірістік операцияларды аяқтауды қиындатады. Тазалау материалдың икемділігін жақсартады және оның қаттылығын төмендетеді, осылайша жақсы пішінделу мен жұмысқа жарамдылыққа ие болады. Бұл қасиеттер көптеген сымдық қосымшалар үшін өте қажет.

Жылу желісінің өндірістік процесі келесідей:

1. Сымды қалыптастыру үшін болатты (әдетте көміртегі аз болатты) қолданыңыз

2. Сымды субстраттың кристалдану нүктесінен жоғары, бірақ балқу температурасынан төмен температураға дейін қыздырыңыз.

3. Қыздырылған материалды кристалдану нүктесінен төмен салқындатыңыз

4. Тоттың алдын алу және механикалық таралуды жеңілдету үшін майланған (қара күйдіру желілері үшін)

Төменде күйдіру мен күйдіру пешіне дайындалып жатқан жұмысшылардың суреті берілген.

5. Қара күйдірілген сым жасау үшін пешті қалай қолдануға болады?

• Алғаш рет қолданған кезде оны алдын ала қыздырып кептіру керек. 350 градусқа дейін қыздырыңыз, қақпағын жабыңыз және 3-5 сағат бойы құрғатыңыз. 600 градус үш сағат бойы. Темір сымды күйдіретін пешке салыңыз.
• Пеш қақпағын жабыңыз, температураны 850 градусқа қойыңыз (әр түрлі диаметрлі сымдардың температурасы өзгереді). Тоқты шамамен 200 амперге (ұсынылған мәнге) реттеп, 5-7 сағат бойы жағыңыз.
• Содан кейін кастрюльді пештен көтеріп, оқшаулағыш шұңқырға қойыңыз, ол табиғи түрде 200 градусқа дейін салқындатылады. Сіз резервуардан жібекті ала аласыз.
• Жылу уақытын есептеуге болады, ал ұсынылған уақыт шамамен 6 сағатты құрайды. (Температура 3 сағатқа көтеріледі, тұрақты температура 3 сағат, ал температура 2 сағатқа төмендетіледі.
• Табиғи азайту мен салқындату үшін пештің қуығын жылуды сақтайтын шұңқырға 10 сағаттай салыңыз.
• Пештің қақпағы сым шұңқырында ашылып, сым ағызылатыны айтылады.

Ескертпе: шұңқырдың іргетасы, көлік жүргізу, сым мен кабельді өзіңіз сатып алу

Фотосуретте: тартылған сымды күйдіретін пешке салыңыз.